耐磨件

目前市場(chǎng)上常用的耐磨件系列有:

(1)高錳鋼系列:如高錳鋼(ZGMn13)、高錳合金(ZGMn13Cr2MoRe)、超高錳合金(ZGMn18Cr2MoRe)等。

(2)耐磨件高鉻鑄鐵系列:如高、中、低鉻合金鑄鐵(如Cr15MoZnCu)；

(3)耐磨件合金鋼系列:如中、低、高碳多元合金鋼(如ZG40SiMnCrMo、ZG 35 Cr 2 monire)；

(4) ADI系列；

(5)各種復合或梯度材料及硬質(zhì)合金材料:如碳化鉻復合材料(Cr2C3+Q235)、高能離子注入碳化鎢材料(WCSP)、高韌性硬質(zhì)合金(YK25.6)等。

(6)各種非金屬耐磨材料:如聚合陶瓷復合材料、氮化硅(Si3N4)、增韌氧化鋯(Y203+ZrO2)、增韌氧化鋁(Al2O3/ZrO2)等。

讓我們以制砂機為例，介紹其核心部件轉子中分配器、拋料頭、導板和鐵砧的選材。

1.耐磨件-分配托盤(pán)

物料進(jìn)入高速旋轉的轉子與分配器接觸時(shí)，隨轉子一起旋轉，在離心力的作用下，從分配器(轉子)中心向通道外端(拋擲口)移動(dòng)。

在此過(guò)程中，分料板同時(shí)承受垂直沖擊載荷和水平石料加速載荷，分料板的外部磨損比中部嚴重。因此，分配器的材料應足夠堅韌，以克服垂直沖擊。必須有一定的硬度并能承受水平荷載。

綜上所述，分配器應選用中低碳多元合金鋼(如ZG40SiMnCrMo和ZG35Cr2MoNiRe)。

2.耐磨件-卸料頭

石頭在轉子內的運動(dòng):當石頭進(jìn)入分配器的接觸點(diǎn)時(shí)，其水平速度為零，并迅速加速其向投擲頭(轉子外緣)的水平運動(dòng)。石頭在投擲頭的速度可以根據運動(dòng)學(xué)來(lái)確定，如下圖所示。

投擲頭不僅要承受強沖擊，還要承受高速擊打(滑動(dòng)摩擦)。因此拋投頭的材料選擇應該是高錳合金鋼系列(如ZGMn13Cr2MoRe)或超高錳合金鋼(如ZGMn18Cr2MoRe)的耐磨材料。

當高錳合金鋼受到劇烈沖擊時(shí)，表面迅速硬化，而核心仍保持極強的韌性。外硬度和內韌性兼具耐磨和抗沖擊，表面沖擊越劇烈，表面硬化越充分，耐磨性越好。

3.耐磨件-導料板

破碎過(guò)程中，導板主要承受石料的重力和滑動(dòng)摩擦。因此，導板的磨損主要是高速沖刷?？蛇x用耐磨鉻鑄鐵系列材料(如Cr15MoZnCu)。

4.耐磨件-鐵鉆

在“打鐵”式立軸沖擊破碎機中，鐵鉆的磨損很大。為了獲得更高的動(dòng)能轉換，鐵鉆面向物體的表面安裝在材料的正面，材料幾乎垂直撞擊鐵鉆，鐵鉆承受劇烈的沖擊載荷。

根據耐磨材料的特性，高錳鋼(如ZGMn13)的硬度高達HB550以上，而芯部硬度低于HB 170 ~ 230，仍保持較強的韌性。因此，高錳鋼是鑄鐵鉆頭的理想材料。

立軸沖擊式破碎機的易損件(除鐵鉆外)體積小、體積小、重量輕。一些零部件供應商為了降低生產(chǎn)成本，往往用同一種耐磨材料鑄造分配器、導板、拋頭基體，一味追求硬度，效果不理想，導致成本大幅增加，造成浪費。用戶(hù)在購買(mǎi)配件時(shí)要多加注意。